电子元件回收之PCB印制板阻焊颜色
PCB板主要是提供电子元器件之间的相互连接。颜色其实与其性能并无直接关系。颜色的不同也不会对电器性能产生影响.线路板的性能高低是由所用材料,布局和板子的层数等因素来决定的。不过,在做线路板的过程中,黑色是特别容易造成色差的,如果线路板厂使用的原材料和制作工艺稍有偏差,就会因色差造成PCB线路板不良率的升高。这样会使生产成本增加。
线路板的原材料在我们生活中是很常见的,它是由玻璃纤维和树脂等相结合组成,硬化而形成一种隔热、绝缘,不容易弯曲的板。这就是线路板基板。如果仅靠玻璃纤维和树脂结合成的PCB基板是不能传递信号的,所以我们会在表面覆盖一层铜,而因此我们也叫PCB基板为覆铜线路板。由于黑色PCB板的电路走线难以辨认,会增加研发及售后阶段的维修和调试的难度, 一般如果没有功力深厚的RD(研发)设计人员和实力强大的维修队伍的品线路板厂,是不会轻易制作黑色PCB板的。可以说采用黑色PCB板是一个品牌对RD设计和后期维修团队有信心的表现,从侧面而言,也是生产商对自己实力自信的一种体现。基于以上原因使得各大厂商在为产品选择PCB板设计的时候,都会慎重考虑。因此就形成了大部分的电子产品中采用红色PCB板、绿色PCB板或者蓝色PCB板,仅仅在中高端或者顶级旗舰级产品上才能见到黑色PCB板的情况,所以并不是说黑色PCB板比绿色PCB板好,颜色与PCB线路板的性能其实无直接关系。
PCB板主要是提供电子元器件之间的相互连接。颜色其实与其性能并无直接关系。颜色的不同也不会对电器性能产生影响.线路板的性能高低是由所用材料,布局和板子的层数等因素来决定的。不过,在做线路板的过程中,黑色是特别容易造成色差的,如果线路板厂使用的原材料和制作工艺稍有偏差,就会因色差造成PCB线路板不良率的升高。这样会使生产成本增加。
线路板的原材料在我们生活中是很常见的,它是由玻璃纤维和树脂等相结合组成,硬化而形成一种隔热、绝缘,不容易弯曲的板。这就是线路板基板。如果仅靠玻璃纤维和树脂结合成的PCB基板是不能传递信号的,所以我们会在表面覆盖一层铜,而因此我们也叫PCB基板为覆铜线路板。由于黑色PCB板的电路走线难以辨认,会增加研发及售后阶段的维修和调试的难度, 一般如果没有功力深厚的RD(研发)设计人员和实力强大的维修队伍的品线路板厂,是不会轻易制作黑色PCB板的。可以说采用黑色PCB板是一个品牌对RD设计和后期维修团队有信心的表现,从侧面而言,也是生产商对自己实力自信的一种体现。基于以上原因使得各大厂商在为产品选择PCB板设计的时候,都会慎重考虑。因此就形成了大部分的电子产品中采用红色PCB板、绿色PCB板或者蓝色PCB板,仅仅在中高端或者顶级旗舰级产品上才能见到黑色PCB板的情况,所以并不是说黑色PCB板比绿色PCB板好,颜色与PCB线路板的性能其实无直接关系。
![](https://www.feipinzhan.com/file/upload/202012/08/163743411.jpg)
广州电子元件回收之故障问题解决
1、PCB覆铜板在进库前IQC务必进行抽查,检查PCB板面是否有划伤露基材现象,如有应及时与供应商联系,根据实际的情况,作出适当的处理。
2、PCB在开料进程中被划伤,首要原因是开料机台面有硬质利器物存在,在开料时覆铜板与利器物磨擦构成铜箔划伤露基材的现象,所以开料前有必要仔细清洗台面,确保台面润滑无硬质硬质利器物存在。
3、板材在转远进程中被划伤:
①转移人员一次性提起的PCB电路板量过多、分量太大,板在转移时不是抬起,而是顺势拖起,构成PCB板角和板面冲突而划伤板面;
②放下板时因为没有放规整,为了重新整理好而用力去推板,构成板与板之间的磨擦而划伤板面。
4、沉铜后、全板镀金后堆放板时因操作不妥被划伤。
5、出产板在过水平机时被划伤:
①、磨板机的挡板有时会接触到PCB板表面,挡板边缘一般不平整且有利器物凸起,过板时板面被划伤;
②、不锈钢传动轴,因损害成尖状物体,过板时划伤铜面而露基材。
![](https://www.feipinzhan.com/file/upload/202012/08/163743631.jpg)
电子元件回收之电路板的常见问题
当我们在PCB设计软件上进行设计时,经常会因为平面上看似连接的零部件(电气性能)而实际却未连接的情况,因此当我们根据设计文件开始制版时,顺序操作是非常重要的。今天我们通过以下三招,重点解决下PCB制版过程中容易发生的问题。
1.制作物理边框
在原板上制作一个封闭的物理边框对后期的元器件的布局、布线都是一个约束作用,通过合理的物理边框的设定,能够更规范的进行元器件的逐个焊接以及布线的准确性。但是特别注意的是,一些曲线边缘的板子或转角的地方,物理边框也应设置成弧形,第一预防尖角划伤工人,第二减轻应力作用保证运输过程中的安全性。
2.元件和网络的引入
把元件和网络引人画好的边框中应该很简单,但是这里往往会出问题,一定要细心地按提示的错误逐个解决,不然后面要费更大的力气。这里的问题一般来说有以下一些:
元件的封装形式找不到,元件网络问题,有未使用的元件或管脚,对照提示这些问题可以很快搞定的。
3.元件的布局规范化
(1)放置顺序
有经验的安装师傅会先放置与结构有关的固定位置的元器件,如电源插座、指示灯、开关、连接件之类。然后通过软件对其进行锁定,保证后期放置其他元器件时对固定位置的元器件有所移动或影响。复杂的板子,我们可以分根据放置顺序,多操作几遍。
(2)注意布局对散热的影响
元件布局还要特别注意散热问题。对于大功率电路,应该将那些发热元件如功率管、变压器等尽量靠边分散布局放置,便于热量散发,不要集中在一个地方,也不要高电容太近以免使电解液过早老化。
通过以上三点,希望能够帮助到PCB制作的工程师。
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广州电子元件回收之PCB线路板焊盘设计
在印制电路板上,所有元器件的电气连接都是通过焊盘来进行的。焊盘是PCB设计中最重要的基本单元。根据不同的元器件和焊接工艺,印制电路板中的焊盘可以分为非过孔焊盘和过孔焊盘两种类型。非过孔焊盘主要用于表面贴装元器件的焊接,过孔焊盘主要用于针脚式元器件的焊接。
焊盘形状的选择与元器件的形状、大小、布局情况、受热情况和受力方向等因素有关,设计人员需要根据情况综合考虑后进行选择。在大多数的PCB设计工具中,系统可以为设计人员提供圆形(Round)焊盘、矩形(Rectangle)焊盘和八角形(Octagonal)焊盘等不同类型的焊盘 。
1.圆形焊盘
在印制电路板中,圆形焊盘是最常用的一种焊盘。对于过孔焊盘来说,圆形焊盘的主要尺寸是孔径尺寸和焊盘尺寸,焊盘尺寸与孔径尺寸存在一个比例关系,如焊盘尺寸一般是孔径尺寸的两倍。非过孔型圆形焊盘主要用做测试焊盘、定位焊盘和基准焊盘等,其主要的尺寸是焊盘尺寸。
2.矩形焊盘
矩形焊盘包括方形焊盘和矩形焊盘两大类。方形焊盘主要用来标识印制电路板上用于安装元器件的第1个引脚。矩形焊盘主要用做表面贴装元器件的引脚焊盘。焊盘尺寸大小与所对应的元器件引脚尺寸有关,不同元器件的焊盘尺寸不同。一些元器件焊盘的具体尺寸请参考1.3节的内容。
广州电子元件回收之电路板的打样
pcb打样使电路小型化、直观化,对固定电路的批量生产和电器布局的优化起着重要的作用。
双盘是单盘的延伸,当单层布线不能满足电子产品的需要时,采用双盘。两个侧面都是包覆的和有线的,两层之间的布线可以通过孔来形成所需的网络连接。
进行pcb打样时避免进入雷区
应注意外表
从PCB的焊接、光、色、板尺寸和厚度等方面对PCB进行质量评价,因此PCB多层PCB打样厂家应从这些方面入手,认真做好PCB打样方面的外观要求。
应重视人员配备
在打样过程中,每一道工序都需要有专门的技术人员进行监督和控制,负责检查每件工序的生产电路板,同时在完成产品后还需要有专门人员进行全面检查或抽样检查,为了保证pcb多层电路板的打样质量。
应注意选材
目前一面半玻璃板是质量较好的原材料,强度好,两面呈绿色,涂铜无异味。与其他板材相比成本稍高,如果HB板的价格优惠,则会出现换线、断裂等现象,打样质量更为粗糙。
广州电子元件回收之过孔的寄生电容
过孔本身存在着对地的寄生电容,如果已知过孔在铺地层上的隔离孔直径为D2,过孔焊盘的直径为D1,PCB板的厚度为T,板基材介电常数为ε,则过孔的寄生电容大小近似于:C=1.41εTD1/(D2-D1)过孔的寄生电容会给电路造成的主要影响是延长了信号的上升时间,降低了电路的速度。举例来说,对于一块厚度为50Mil的PCB板,如果使用内径为10Mil,焊盘直径为20Mil的过孔,焊盘与地铺铜区的距离为32Mil,则我们可以通过上面的公式近似算出过孔的寄生电容大致是:C=1.41x4.4x0.050x0.020/(0.032-0.020)=0.517pF,这部分电容引起的上升时间变化量为:T10-90=2.2C(Z0/2)=2.2x0.517x(55/2)=31.28ps 。从这些数值可以看出,尽管单个过孔的寄生电容引起的上升延变缓的效用不是很明显,但是如果走线中多次使用过孔进行层间的切换,设计者还是要慎重考虑的。
广州电子元件回收之防止由于库存方式不当造成或加大基板翘曲
(1)由于覆铜板在存放过程中,因为吸湿会加大翘曲,单面覆铜板的吸湿面积很大,如果库存环境湿度较高,单面覆铜板将会明显加大翘曲。双面覆铜板潮气只能从产品端面渗入,吸湿面积小,翘曲变化较缓慢。所以对于没有防潮包装的覆铜板要注意库房条件,尽量减少库房湿度和避免覆铜板裸放,以避免存放中的覆铜板加大翘曲。
(2)覆铜板摆放方式不当会加大翘曲。如竖放或覆铜板上压有重物,摆放不良等都会加大覆铜板翘曲变形。
PCB多层板的还必须注意整板的抗干扰能力,一般方法有:
a.在各IC的电源、地附近加上滤波电容,容量一般为473或104。
b.对于印制板上的敏感信号,应分别加上伴行屏蔽线,且信号源附近尽量少布线。
c.选择合理的接地点。