眼下广州黄埔fep块料回收之玻璃层压太阳能板好还是PET层压的好

  区别在于使用的大小不同。 

  太阳能电池板的三种封装方式：  　　 

  1、环氧树脂胶封太阳能板  　　 

  2、PET层压太阳能板  　　 

  3、玻璃层压太阳能板  　　 

  太阳能PET层压板 太阳能PET层压板是太阳能电池板中的一种，只是封装方式不同。通过激光机把太阳能电池片切割成小片。

眼下广州黄埔fep块料回收之PE板材的纯与杂该如何来区别

  PE板材一般分为聚丙烯（PP）板，（PP纯板，改性PP板，增强PP板，PP焊条）pp板材有这么多的种类，每一种都有不同的辨别的方法。         

  纯PE板材：密度小，易焊接和加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性、无毒、无味是目前最符合环保要求之工程塑料之一。主要颜色有白色，微机色，其它颜色也可按客户要求定做。

  应用范围：耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的首选材料，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。

眼下广州黄埔fep块料回收之PP板的产品性能

  玻纤增强PP板（FRPP板）：通过20%被玻纤增强后，除保持原有的优良性能外，强度，刚性等均较PP提高一倍，而且具有良好的耐热性，低温冲击性，防腐耐电弧性，低收缩率。特别适用于化纤、氯碱、石油、染料、农药、食品、医药、轻工、冶金、污水处理等领域。  　　 

  由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

  PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

眼下广州黄埔fep块料回收之ABS板冷加工的优点

  一：         在强化金属的同时可以获得所需的形状；  

  二：           可以获得很好的尺寸公差和表面粗糙度；  

  三：         便宜；  

  四：         有些金属只能进行有限程度的冷加工，（POM板材）因为它们在室温下表现为脆性；  

  五：          冷加工削弱了延展性、导电性和耐腐蚀性。但因冷加工而导致的导电性减小的程度小于其他强化加工的影响，所以冷加工也被用来强化导电材料，如铜丝；  

  六：          如果各向异性的特性和残余应力控制得当的话，（PC板材）它们也会带来好处。如果控制不当，就会大大削弱材料性能；  

  七：          由于冷加工的效果会在高温下降低甚至消失，所以对于那些工作在高温环境下的部件来说，不适用冷加工强化。

眼下广州黄埔fep块料回收之塑料清洗的原理

  使用原理：利用自身强大的摩擦力来加大撞击，使得衣物洗得更干净。

  特点：1有效防止洗涤物绞缠在一起；2均衡地完成洗涤。 

  使用方法：将洗涤物和洗衣球一起... [辅助洗衣型]   使用原理：利用自身强大的摩擦力来加大撞击，使得衣物洗得更干净。

  特点：  1 有效防止洗涤物绞缠在一起；  2 均衡地完成洗涤。   

  使用方法：将洗涤物和洗衣球一起放入洗衣机中洗涤，漂洗、脱水的时候也同样。适用于全自动洗衣机,半自动洗衣机。独特的凹凸设计，帮助衣物洗得更洁净。  

  [直接洗衣型]    陶瓷颗粒洗衣球   主要成分：电气石粉 负离子粉   洗涤原理：洗衣球与水接触后发出强力的远紫外线，其波长能量把水分子的氢结合断开，水分子因为集团变小后而运动活跃起来，具有很强的穿透力，从而发生浸透功效和洗涤功效。  

  废塑料的干法清洗是对一定厚度且破碎到一定尺寸大小的废片，采用摩擦、研磨、碰撞等物理力作用，使废塑料破片与坚硬物体之间、破片与破片之间进行碰撞、摩擦和研磨。 

  附着在薄片上的污垢在这些物理力的作用下，脱离薄膜片分散在空气介质当中，把从薄膜片上解离下来的污垢和薄膜片送到除尘器和旋风分离器进行除尘和分离，最终得到干净的薄膜片。