广州越秀二手制衣厂回收之自动水洗设备的技术特点

   1、全电脑大液晶屏幕，人机对话操作界面，可实现智能化操作：自动加水、预洗、漂洗、漂白、过清等主程序的全自动化，内储30种洗衣程序可供选择，真正做到“随机应变”，并备有5种常用程序。独特的下悬浮避震结构，超低震动无需做地基，大大提高了机器的稳定性。      

  2、采用进口变频系统，保证了最低转速和最高转速，分离因素大大提高，既保证了洗涤质量，又提高了脱水率。   

  3、进口的轴承和骨架油封，保证了运转精度和密封的可靠性，降低了故障率。   

  4、后置专利浓油润滑泵设计，实现传动系统润滑剂自动加油，更先进更人性化的关怀。   

  5、大不锈钢门，西德技术结晶的门控装置，极大提高了使用中的安全性。   

  6、备有蒸汽加热口和热水加热口。

广州越秀二手制衣厂回收之机械设备零部件故障类型分析

机械设备某些部件，例如导轨和链条等等，经过几年的磨损会慢慢失效；其他零件，例如螺栓、轴和机器框架，不应出现故障。了解机械设备部件怎么会故障表明必须采取哪些措施来防止再次发生。

故障类型，不同的分析师使用不同的系统，但工厂人员对故障进行分类的最实用方法是按过载、疲劳、腐蚀影响疲劳、腐蚀和磨损。

1、过载： 施加单个载荷会导致零件在施加载荷时变形或断裂。

2、疲劳： 相对较长时间的波动负载会导致此类故障，并且通常会留下线索。

3、腐蚀影响疲劳： 腐蚀会大大降低大多数金属的疲劳强度，并最终导致在相对较轻的负载下失效。

4、腐蚀： 失效是腐蚀的电或生物作用的结果，导致材料损失。

5、磨损： 多种机制导致材料因机械去除而损失。

在施加负载时会立即发生过载故障。两种常见的过载失效形式，延性和脆性，具有非常不同的外观，在对断裂零件进行失效分析时要了解的最重要的一点是裂纹总是垂直于最大应力平面生长。但是，材料的性质和失效类型都会影响失效面的外观。韧性材料（例如低碳钢钉）上的压缩过载会导致钉子弯曲。但是，如果将相同类型的过载应用于更脆的材料，例如钻钢或某些类型的铸铁，它就会破碎。

此外，必须仔细分析具有锯齿状或分支裂纹的故障，例如应力腐蚀裂纹。应力腐蚀使其近亲氢脆破裂，是由与金属的化学相互作用引起的，可能导致灾难性的故障，几乎没有或没有警告。分支裂缝值得怀疑；它们通常是严重材料应用问题的征兆。

广州越秀二手制衣厂回收之废气处理设备的选择标准

  (1)废气处理设备的选择是根据待消除气体的种类、浓度、流量和压力，减排设备的处理能力，综合考虑农药的寿命、前后与设备的关系等多种情况，选择合适的处理方法和设备。

  (2)混合时可能爆炸、起火或产生有害物质的气体处理应该是一个单独的系统。 

  (3)可能有自燃性气体或可燃气体流动的排风管道采用不燃材料。 

  (4)不要让设备规格中规定的气体以外的气体流动，或允许大量气体流动超过废气处理设备的处理能力。

广州越秀二手制衣厂回收之进口旧机械设备会产生哪些费用 

  很多人第一句问的是整套流程下来需要多少钱，有哪些流程，需要花多长时间，难不难进口，会不会很容易进口，和其他物品或者和新机械设备相比有什么不一样？

  一、机械进口费用：  国外部分：换单费，码头杂费，提货费，仓租，中检费及其代理费，中转费。  东莞部分：关税, ，码头和换单，报关费用，国内报关报检，商检费用，国外到东莞运输费用，代理费用，其它费用。  

  二、进口机械流程：  提供资料------国外中检（3-4天）------码头（3-6天）-----海关审价------出税单------缴税-----放行（3-4天）------货发送到客户指定地点  

  三、进口机械所需资料：  申请人、收货人、发货人营业执照复印件。  进口旧机电产品清单（名称、编码、数量、规格型号、产地、制造日期、制造商、新旧状态、价格、用途等）盖公章一式两份。  

  企业的营业执照、批准证书（外商投资企业须提供）  清单  设备彩色照片。

广州越秀二手制衣厂回收之龙门铣床和龙门刨床的区别

  刨床的种类不少，型号也很多。按其结构特征，大体可以分为：头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床，工作长度一般不超过lm。工件装夹可调整的工作台上或夹在工作台上的平口钳内，利用刨的直线往复运动（切削运动）和工作台的间歇移动（进运动）进行刨削加工的。龙门铣床与龙门刨床的外形有些相似，都是大型机床。 

  它们的区别在于：

  1、龙门铣的横梁和立柱上装的是带有主轴箱的铣架，铣架是带有圆锥孔的轴形架；龙门刨的横梁上装的刨架，刨架是带有长凹槽的装夹型架。

  2、龙门铣的铣架是通过电机传动的，可以主动旋转，旋转方向可正反转；龙门刨的架是固定不能转动的，只能作进给运动，但它与车床架又不同，装的整块架可以向上抬出，当刨过一个冲程往复后退时，会随着后退的动作，自动向前抬高。 

  3、龙门铣加工范围比较大，主架可铣平面，工作台可以前后往返移动，立柱横梁可上下左右移动，可工作台不动作，靠横梁和立柱移动进行上平面和侧平面的铣削，还可装上钻夹头、镗头进行钻孔和镗孔，带数控的还可以铣曲面；龙门刨加工范围比较单一，只能通过工作台作前后的往返动作（横梁上的架作左右移动），刨削表平面和直线台阶。

广州越秀二手制衣厂回收之工厂设备管理的指标评价    

  一、设备的完好率    在这些指标里用得最多，但其对管理的促进作用有限。所谓的完好率，是在检查期间，完好设备与设备总台数的比例（设备完好率=完好设备数/设备总数）很多工厂的指标可以达到95%以上。    理由很简单，在检查的那一刻，如果设备是运转的，没出故障，就算是完好的，于是这个指标就很好看。很好看就意味着没有多少可提升的空间了，就意味着没有什么可改善的了，也就意味着很难进步了。  

   为此，不少企业提出对此指标的定义进行改造，例如提出每月8日，18日，28日检查三次，取其完好率的平均值作为本月的完好率。    这当然比检查一次要好，但仍然是点状反映出的完好率。后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数，完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。这个指标要真实多。    当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性，遇到预防性维修台时是否扣除的争论。完好率这一指标是否有效反映设备管理状况，这要看如何应用，仁者见仁，智者见智。    

  二、设备的故障率    这个指标容易混淆，存在两种定义：    如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值（故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数）；    如果是故障停机率，则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值（故障停机率=故障停机台时/（设备实际开动台时+故障停机台时））显然，故障停机率比较能够真实的反映设备状态。    

  三、设备的可用率    在西方国家采用较多，而在我国有计划时间利用率(计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间)和日历时间利用率（日历时间利用率=实际工作时间/日历时间)两个不同提法。    按照定义，西方定义的可用率实际上是日历时间利用率。日历时间利用率反映了设备的完全利用状况，也就是说即使是单班运行的设备，我们也按照24小时计算日历时间。因为无论工厂是否使用这台设备，都以折旧形式消耗着企业的资产。计划时间利用率反映了设备的计划利用状况，如果是单班运行，其计划时间就是8小时。  

   四、设备的平均故障间隔期MTBF    另外一个提法叫做平均无故障工作时间（设备平均故障间隔期=统计基期无故障运行总时间/故障次数）。它与故障停机率互补的反映了故障频次，也就是设备的健康状况。两个指标取一个就可以了，不必利用相关指标度量一个内容。    另外一个反映维修效率的指标是平均修理时间MTTR（平均修理时间=统计基期维修消耗的总时间/维修次数），它度量的是维修工作效率的改善状况。    随着设备技术进步，其复杂程度、维修难度、故障部位、维修技师的平均技术素质以及设备役龄的不同，维修时间很难有确定的数值，但我们可以据此度量其平均状况和进步状况。   

  五、设备综合效率OEE    比较全面反映设备效率的一个指标，OEE是时间开动率、性能开动率与合格品率的乘积。就像一个人，时间开动率代表出勤率，性能开动率代表上班后是否努力工作，发挥出应有的效率，合格品率代表工作的有效性，是否经常出差错，是否能够保质保量完成任务。简单的OEE公式就是：设备综合效率OEE=合格品产量/计划工作时间的理论产量。    

  六、完全有效生产率TEEP    最能够彻底反映设备效率的公式而不是OEE。完全有效生产率TEEP=合格品产量/日历时间的理论产量，这一指标将设备的系统管理缺陷，包括上下游影响、市场和订单影响、设备产能不平衡、计划安排调度的不合理等不足都反映出来。这个指标一般都很低，不好看，但十分真实。  

  七、关于维修及其管理方面    也有相关的指标反映。如检修质量一次合格率，返修率和维修费用率等。   

  1、检修质量一次合格率是用检修后的设备试运行一次达到产品合格标准次数比上检修次数来度量。工厂是否采用这个指标作为维修团队的绩效指标，可以研究推敲。    

  2、返修率是设备检修后返修总次数比上检修总次数。这比较真实反映检修质量。    

  3、维修费用率的定义和算法很多，一种是年维修费与年度总产值比，另外一种是年维修费与当年资产总原值比，还要一种是年维修费与当年资产总重置费比，再有一种是年维修费与当年资产总净值比，最后一种是年维修费与当年生产总费用比。笔者认为最后一个算法比较靠谱。即使如此，这个维修费用率数值的大小又不能够说明问题。    因为，设备维修是一种投入，投入是创造价值和产出的。投入不足，生产损失突出，则影响产出；当然，投入太大也不理想，称为维修过剩，是一种浪费。恰当的投入最理想。所以，在恰当的比例上投入应该是工厂努力追求的目标。工厂应该摸索和研究最佳的投入比例，生产费用高意味着订单多，任务量大，而且设备的负荷加大，对维护保养的需求也随之上升。   

  八、关于备件管理    也有不少指标，备件库存周转率（备件库存周转率=月消耗备件费用/月平均备件库存资金）是较代表性的指标。它反映了备件的流动性。    

  如果大量库存资金积压，则会在周转率上体现出来。反映备件管理的还有备件资金率，即全部备件资金与企业设备总原值之比。   

   这个数值的高低随着工厂是否在中心城市、设备是否进口，设备停机损失影响大小而不同。如果设备一天的停机损失高达几千万元，或者故障对环境污染危害严重，对人身安全危害突出，而备件供货周期较长则备件库存量就要高些，反之这个备件资金率就尽可能降低。   

  有一个指标是不被人们注意的，但在当代维修管理中十分重要，就是维修培训时间强度（维修培训时间强度=维修培训小时/维修工时）培训包括设备结构专业知识、维修技术、职业素养和维修管理等内容。这一指标反映了企业对维修人员素养提升的重视程度、投入强度，也间接反映了维修技术能力水平。

广州越秀二手制衣厂回收之离心机所采用的驱动方式

  有的离心机采用的是双电机驱动;有的离心机采用的是单电机驱动转鼓产生转动,通过电磁涡流差速器产生速差;有的离心机则采用的是转鼓及螺旋分别由独立的液压系统驱动(或转鼓由变频电机直接驱动)。不同的驱动方式有各自的优缺点。作为使用方,要着重注意它缺点所可能带来的运行上的问题,做到在安装期间注重安装,调试期间针对其缺点做出各项针对性测试,以尽量避免存在的各种隐患。

  离心机运行时处于高速运转状态,所以需要保持在水平状态下工作。而离心机都是现场进行安装,安装条件很难得到保证,很可能由于前期的安装不当导致日后运行振动过大,甚至会使螺旋磨损严重。因此安装放置时,较需注意的是全机水平。对于机组的配套管道和附属设备的安装,也要加以重视。

  记录一些重要的原始数据,有利于设备运行时与之进行比对,来了解设备的磨损或老化情况。建议所有型号离心机进行调试之初,都要记录单机启动的时间(从打开开关,冲洗到正式运转所经历的时间)和开始运转时的电流,当然其他对应的状态也应有所记录。运行时,也应对这些数据进行监控,如一旦出现与原始数据偏差较大的情况,需立即查明,必要时拆机检查内部情况。

  在安装时一定要注意这些问题，以保证离心机的正常使用。