广州废塑料回收店铺长期回收拉丝级塑料、薄膜级PP、共聚级PP、PP管材料、拉丝级PP、纤维级PP、注塑级PP、低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)、线性聚乙烯(LLDPE) 其他通用塑料等。

  公司精神：开拓进取、锐意创新、刻意求真、崇尚完满。  

  服务宗旨：现金支付、价格合理、信守说明、方便快捷、效率高 、并严格为客户保密。   

  企业原则：讲诚信、以信誉求发展。

广州废塑料回收之EPS颗粒混凝土优缺点

  EPS颗粒混凝土的优点强度较高,阻燃达到A2级别，保温效果良好，具有高热阻、低线性膨胀率的特性。从而造成板材较脆,不易弯折,板上存在的应力时应力集中。 

  透气性差,几乎不透气,如果板两侧的温差较大,湿度高很容易结露。  缺点价格较高，吸水率较高，易收缩、开裂，保温系统易发生开裂、渗漏甚至脱落等质量通病，尤其在板缝处容易开裂。

广州废塑料回收之常用塑料的识别法  

  1、密度法：考查各种塑料的密度，以液体为介质，检验其塑料在液体介质中的沉浮，以粗略辨别塑料的大类，如一块塑料放在水中，浮在水面可断定，原料不是PVC（因PVC的密度＞1）。  

  2、燃烧法：主要考查火焰的颜色和燃烧时发出的气味和烟雾，一般来讲，聚烯烃类的原料燃烧火焰多是蓝色或淡蓝色，气味比较温和及淡、烟雾呈白色，而多数带苯或氯的原料燃烧后容易冒黑烟，气味浓烈。另外，如PE、PP有滴燃现象，而PVC等则无滴燃，但有自熄现象。  

  3、光学法：主要考查原料的透明性，一般常用透明原料为：PS、PC、PMMA、AS；半透明原料为：PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等，其它的原料基本上不透明。  

  4、色辨法：一般来讲，不加助剂的原料，如果本身含有双键，则颜色会显略黄，如ABS，因有丁二烯共聚，聚合后聚合物中仍含有双键，因此会显略黄。  

  其它的多数辨别方法就要借助各种仪器，如红外光谱、质谱，核磁共振、差热扫描、热分析等。

广州废塑料回收之塑料包装创新型设计需求为注塑模具提供新航向 

  缩短产品成型周期 在保证产品外观、尺寸、功能的基本前提下，更短的成型周期始终是模具厂孜孜不倦去努力追求的目标。缩短产品成型周期的主要思路有以下几点： 根据零件及产品形状，合理设计模具水路的排布方式，确保每一模腔产品冷却的均匀性。 

  尽量趋近产品形状，设计模仁的冷却水路(随形冷却)，必要时采用3D打印技术制作模仁，保证产品充分、快速地冷却。 合理地选用模仁材料，保证零件迅速冷却。零件顶面与产品接触的部分通常是热流道进胶位置;模仁设计为镶件的形式，采用特殊的材料制作，使其冷却效果更好，提升产品尺寸的稳定性。 

  可调节产品厚度的设计 对于带有撕裂结构的产品，比如调味品瓶盖、木糖醇口香糖盒盖等等，其撕裂处的壁厚本身很薄，功能要求又极高(既要考虑消费者撕裂时的手感和力度，又要考虑撕裂环本身的密封性能，太薄可能会破坏瓶盖的密封性，太厚则可能会影响消费者体验)。此类快消品的产量巨大，对模具寿命的要求高，一般要求上百万甚至上千万模次。模具在生产过程中有不可避免的自然磨损，要保持拉环类产品撕裂功能始终如一，为此我们专门研发了创新性的模仁设计，可适应注塑厂在生产过程中根据模仁的自然磨损情况来调节模仁高度，从而实现对产品厚度进行调整，保证产品质量的稳定、可靠。 

  智能化的模具设计 减少人工成本是现代企业降低成本的一大手段，减少注塑产品的后处理显得尤为重要。如通过模具结构配合机械手进行产品的模内合盖、模内折叠、模内贴标、模内切环等实现无人操作、连续生产，这是现代企业发展的必然趋势。

  这里笔者着重介绍一下在食品饮料、药品包装和日化行业应用最为广泛的模内折边和模内合盖技术： 模内折边：以往的这类反折边结构的产品，从模具脱出后，其折弯边成喇叭开口状，需要再通过专门的折弯机或人工 工装来折边，效率低，成本高。经过优化模具设计结构，产品从模具顶出后，实现了模内折边，不再需要后续辅助工序，效率高、成本低、增加安全、实现模内拆卸。 

  模内合盖：通过在模具外增加一组合盖机械手，完成翻盖类产品的自动合盖动作，机构简单稳定，大大提高自动化水平、节省人力、提高了经济效益。 

 万丈高楼平地起，一套精密多型腔注塑模具，无不是由无数的细节构成，这细节就是其中的每一个零件，其每一个结构和细节特征尺寸都可以拿来讲出一番道理，它们融合了设计者的整个思想，对加工设备和人员对每一道工序的过程管理等等提出高标准的要求。

  要做好精密多腔注塑模具的供应商，我们还要持续不断地注入新理念、新观点，以适应瞬息万变的市场需求，还要求我们的模具研发团队参与到客户的产品设计中去，站在客户和消费者的角度去关注设计，与成型厂共同解决产品生产过程中可能会面对的种种问题，最终达到多赢的效果。

广州废塑料回收之微孔泡沫塑料的特征 

  以热塑性塑料为基体的MCF 称为热塑性微孔泡沫塑料，以热固性塑料为基体的M CF称为热固性微孔泡沫塑料。热塑性MCF研究较多， 其具有优良的冲击韧性(可达实体塑料的5 倍以上)、高比刚度( 可达实体塑料的3 ~ 5倍) 、高疲劳寿命( 可达实体塑料的5倍以上)、高热稳定性、低介电常数和热导率。与未发泡实体塑料相比， MCF密度小、成本低，能吸收能量，可钝化裂纹，冲击强度高， 加之其泡孔极小，允许泡沫塑料制件很薄(如0.1~ 1.0 mm )。

  因此，MCF十分适合制造薄壁罩、包装件、电和热绝缘件。MCF具有独特的微孔形态、均匀的气泡核分布和由之产生的优良力学性能， 很适合于极小尺寸的泡沫塑料制件，在理论研究和工业应用方面备受关注。近几年来，随着性能价格比高、对环境无污染又易于回收利用的工程塑料广泛应用于建筑、交通、航空航天、包装、生物工程等领域，研究开发微孔泡沫塑料成为热门课题。

广州废塑料回收之PC(聚碳酸酯)的加工条件  　　 

  聚碳酸酯的综合性能优良，特别适用于制造尺寸精密、形状复杂、承受轻负荷或较少冲击负荷的小型制件。加工过程中，粘度随温度的增加而降低，需严格控制原料干燥、注射温度、模具温度三大条件。  　　 

 (1)原料干燥  　　 

  聚碳酸酯最突出的是高温下对微量水分的敏感性，加上熔融温度高，熔融粘度大，常因处理不当而出现开裂和其他质量事故，所以注塑前必须严格、彻底进行干燥。经干燥后塑料水分含量应不大于0.02%，微量水分的存在可以使聚碳酸酯发生破坏性的降解，粘度下降，放出二氧化碳等气体，塑料变色，性能变坏。注成的光盘制品易带银丝、气泡，甚至破裂。水分含量越高，破坏性降解现象越严重。  　　 

  (2)注射温度  　　 

  聚碳酸酯的热加工特性有两个：有较高的热稳定性和很宽的成型温度范围;由温度变化引起粘度变化较大，由剪切速率变化引起粘度变化较小。  　　 

  即聚碳酸酯(PC)熔融流动性大受温度变化的影响，而压力的影响作用不大。 所以历来都是把注塑温度的调节作为顺利进行成型和控制制件质量的有效手段。  　　 

  但是，若温度过低，粘度大，供料不足，会导致制件表面收缩、起皱纹、无光泽、银丝紊乱;温度过高或高于320℃且停留时间过长，会造成严重降解，导致制件带飞边、呈暗褐色、表面有银丝暗条、斑点和纹迹，内部有气泡，物理性能大幅下降。  　　 

  (3)模具温度  　　 

  聚碳酸酯粘度高，流动性差，对剪切作用不敏感，冷却速度快，容易使制件表面产生缺陷，形成内部应力。  　　  

  若模温过低，制件难充满型腔，或带有收缩率大、波纹、毛斑、暗条、空洞等表观缺陷，会增加制件残余。  　　  

  若模温过高，制件冷却慢，成型周期长，表面光泽差，又会造成粘模，使顶出和脱模困难，制件桥区、翘曲变形。 

广州废塑料回收之PET瓶片的用途

  PET塑料瓶广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等，还用于食品化工、药品包装等方面。  

  PET塑料瓶的回收利用不仅可以解决环保问题，而且可以做为一种新的原料资源，缓解中国PET原料不足的矛盾。 

  PET无毒，具有热塑性塑料中最大的韧性，透明度好，不易破碎，化学稳定性良好，适合多种液体或固体药品制包装。耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂。

广州废塑料回收之冰箱里的泡沫机械回收利用 

  这种方法可以分为废旧泡沫造坨和废旧泡沫造粒。

  1、废旧造坨就把废旧泡沫粉碎之后，经过泡沫造块出坨机加热使之成为一坨，可直接出售。 

  2、废旧泡沫造粒是先将边角料粉碎，再用泡沫造粒机将泡沫碎粒强制加到挤出机螺筒中经加热熔融挤出、拉条、冷却、切粒成再生颗粒料，然后再生利用。   

  这种方法目前来说用的是最多的，也是最有效的回收了再生资料。