通过认证 广州番禺洁净厂房回收公司高价回收空气净化工程、无菌灌装车间、实验室、无尘车间、层流手术室、ICU病房、GMP车间、净化间（百级、千级、万级、十万级、三十万级）洁净室等净化工程的设计及安装；加工销售不锈钢风淋室，风淋房，货淋室传递窗 ，净化器等。产品广泛应用于电子、医药、化工、饮用水生产、饮料、食品酿造、医疗等行业。公司本着诚信为本，公平求生存，信誉作保证，互惠互利的原则赢得了良好的商业信誉和众多客户的信赖，我们守承诺、现金交易、安全快速、热情服务，并严格为客户保密。
广州番禺洁净厂房回收之净化车间清洁卫生的管理
净化车间内采取区域卫生责任制管理， 清洁范围：天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。 清洁方式：机器清洗时，先关闭机器电源。
机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁，用酒清清洁完后要用晾干方可开电源；机器台面、旋扭部分，用酒精由上至下、由内至外清洁；墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁；环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗，并定期做打蜡保养；总体清洁顺序：先清洁机器里面，再是表面，然后是天花板，墙壁，地面。
每班下班前的十分钟，各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域，应养成随手清洁的习惯；生产要按岗位安排，划分出各区域的员工清洁责任人，以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人，由生产班组长进行每天的检查，并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。 每周进行一次大扫除，由各生产班组长检查，生产部经理复检。
清洁后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前从指定通道带出净化车间。
检查标准：白手套触摸无污渍。
净化车间内实行班组长管理制作，每天在净化区内人员下班后，班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭，设备是否处于断电状态，卫生是否打扫，容器与器皿、物料是否放置在规定区域内， 发现不符合的现象，马上记录，并进行纠正，然后关闭所有的开关总闸和门，离开净化车间。
洁净厂房回收之GMP净化车间与一般净化车间的区别
GMP净化车间是制药行业按照企业的强制性要求在无菌药品、原料药、生物制品、血液制品、中药制剂五大生产领域按照食品药品监督管理局的规定设置的。国内常用的GMP净化车间有原料药车间、片剂车间、固体制剂车间、注射剂车间、胶囊制剂车间、中药制剂车间，等。GMP净化车间不仅指其生产车间和辅助车间的空气洁净度（单位尘粒数）。功能车间还具有控制生活颗粒物（如单细胞藻类、真菌、原生动物、细菌和病毒等）污染，实现无菌、清洁环境的重要功能。GMP净化车间坚持“安全、有效、质量控制”的设计和施工原则，确保药品生产安全的质量保证。
根据GMP，净化厂设计的本质是在美观和清洁的基础上防止产品污染和质量变化。因此，GMP净化车间与一般的净化车间在洁净门窗、墙面、天花板、地板等方面有很大的不同。
在建筑布局上，GMP净化车间一般在车间外设置环形密封走廊，使洁净区与外部有缓冲隔离区，可防止外部污染，节约能源。外窗的层数和结构形式应充分考虑空气和水的密封。内门窗与内墙平齐，无窗台。为防止室内外温差引起的结露，对不同室内洁净度等级的房间进行门窗缝隙封闭。门窗材料自然变形小，制造误差小，气密性好，简单易清洗。地板应平整无缝，耐磨耐腐蚀，不易产生静电。目前，大多数环氧自流地板都采用环氧树脂。当厚度大于1mm时，一般使用寿命为6年以上。墙面应光滑、无灰尘。墙与地面交叉处应作半径为50 mm的弧线，以减少积灰，便于清扫。在交通走廊墙壁等易发生碰撞的地方，应设置防撞护栏，防止装饰材料振动和灰尘脱落。为了保证GMP净化车间的室内清洁，所有的风道和灯具必须在夹层内。天花板通常用彩钢夹芯板密封。彩钢夹芯板具有重量轻、综合强度大、隔热、隔热、防尘等特点。还要考虑防火性能。GMP净化车间对电气接线有严格要求。在可能的情况下，应使用钢管，以确保电线不会成为传播火灾的手段。
广州番禺洁净厂房回收之无尘车间废气应该如何处理
无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除。无尘车间即洁净厂房，又叫洁净室，洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室。生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物，因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如手术室的排风须经过中效过滤方能排到室外。P3实验室的排风须经过过滤器过滤后方能排到室外。P4实验室的排风须经过两级过滤器过滤后才能排到室外。考虑安全采用袋进袋出的过滤器装置。在洁净室过滤器的应用上，规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、过滤器的三级过滤。
在设计方面的原因，有时因空间所限未能采用“顶送侧回"或者回风口数量不够，在设计方面的原因排除后，回风口的调试也是重要的环节。如果调试不好，回风口阻力过大，回风量小于送风量，也会造成洁净度不合格。另外在施工中，回风口离地面的高度对洁净度也有影响。
无尘车间最主要的作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
洁净厂房回收之谈谈GMP净化车间设计依据和要求
在GMP净化车间规划中，设备本身所占的地位，操作地位，设备地位，设备与建筑物之间的保障距离都应该要考虑。设备安置应考虑为操作工人管理多台设备或多种设备创造条件，不宜过紧或过松，应尽量对称紧凑，排列规整，充分利用空间。设备的自动监测外表都要集中控制，阀门控制应尽量集中，便于工人操作。设备能顺利进出净化车间的要求，通过楼层的设备，楼面上要设置吊装孔。
考虑GMP净化车间设备的检修和拆卸以及运送物料所需的起重运输设备;凡粗笨设备或运转时会产生剧烈振荡的设备，应尽可能安置在厂房的底层，以减少厂房楼面的负荷。且剧烈振荡的设备，其造作台基础不得与建筑物的柱、墙连在一起，以免影响建筑物。设备安置要避开建筑物的柱子和主梁。厂房内所有操作台需要统一考虑，防止平台支柱零乱重复，影响车间漂亮、出产操作及检修。
GMP净化车间内的人员和物料通过各自的专用通道进入洁净区，人流和物流无交叉。整个车间首要出入口分三处，一处是人流出人口，即人员由门厅通过更衣进入车间，再通过洗手、更洁净衣进入洁净出产区、手消毒;一处是原辅料人口，即原辅料通过脱外包由传递窗送入;另一处为制品出口。
GMP净化车间内部安置首要有湿法制粒、枯燥、整粒、总混、灌装、抛光、铝塑内包、外包等工序。
广州番禺洁净厂房回收之无尘车间配管配线施工的要求
配管配线所需的焊接作业，应备好消防灭火器材、石棉板等。严格按配管配线的有关施工验收规范进行。若现场邻近处不允许使用水压试验时，可采用气压试验，但应按规定采取相应安全措施。
当与原有管道连接时，应事先制定连接前和连接时的安全技术措施，尤其对于可燃、有毒体、擅体管道的连接；操作时，有关方面安全管理人员必须在现场，必要时要备好消防灭火器材。对输送高纯介质管道的施工，应遵守有关的规程施工外，还应特别注意对原有管道连接时的清洗、吹扫和纯度试验工作的进行。
