南沙铁氟龙回收之废塑料回收影响已消化，本土再生承袭使命

  废塑料：影响已消化，本土再生承袭使命   一直以来，进口废塑料在中国再生塑料行业的原料环节扮演着重要角色，其作为一种补充手段来弥补国内废塑料的供给不足。但长期操作中废塑料进口环节频繁出现环境与经济问题，近几年“禁废”以成为主流趋势。    

  可以看出，2017年之前中国废旧塑料年进口量在700万吨以上， 2017年国务院办公厅发布了“禁废令”，废塑料进口量大幅下降，2018-2019年仅有少量进口，2020年进口量降至0，实际上禁止进口固废在塑料行业的影响已经有所消化。

  一方面，我国国内再生资源行业快速发展，填补了部分进口缺口；另一方面，进口再生塑料颗粒并未在禁止之列，通过增加进口再生塑料颗粒一定程度上弥补了废塑料进口下降的缺口。此外，原生料产能的增长也替代了部分再生料。

南沙铁氟龙回收之塑料回收按可燃程度划分

  塑料主要是指产量大、用途广、价格低的一类塑料。它们占塑料总产量的80％左右。主要品种有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛和氨基塑料等。  

  一般是指能在工程技术中作为结构材料的塑料。该类塑料显著的特征是机械强度高，耐化学腐蚀和耐高温性能强，可代替金属或做其它特殊的用途。  主要品种有：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜、ABS、聚苯醚、氟塑料等。 

  按可燃程度划分 

  1．易燃性塑料　　该类塑料遇明火后剧烈燃烧，不易熄灭。如硝酸纤维塑料等，这类塑料被列为危险品。 

  2．可燃性塑料　　此类塑料遇明火燃烧，无自熄性，但燃烧速度较快。如聚乙烯、聚丙烯等。 

  3．难燃性塑料　　这类塑料在较强的明火中可燃烧，离火后很快熄灭。如酚醛塑料、醋酸纤维塑料、聚氯乙烯塑料等。

南沙铁氟龙回收之传统塑料与淀粉基塑料的区别

  1、淀粉基塑料料及制品不含双酚A、塑化剂、重金属等有毒有害物质；  2、淀粉基塑料不会对环境造成新的污染，生产过程无三废排放；  3、淀粉基塑料具有与同类传统塑料制品相同和相近的使用性能；  4、淀粉基全生物降解材料及制品的成本约是普通石油塑料的两倍。  5、淀粉基生物基塑料及制品具有减少二氧化碳排放、节约石油资源的优势；  6、淀粉基生物降解塑料及制品具有完全生物降解、可堆肥，实现垃圾无害化处理的优势。

南沙铁氟龙回收之PP塑料灯饰外壳胶粘工艺

  1.将PP塑料灯饰外壳进行前处理清洁清理，去除灰尘以及油污等  

  2.PP底涂处理剂涂刷于灯饰外壳胶粘面，并75℃烘烤3-5分钟，如果没有烘烤条件的也可以自然干燥，一般为自然放置20分钟左右  

  3.涂刷胶水烘烤至干燥后粘接其他部件  其实在实际的应用中，除了了解PP底涂处理剂的应用原理及使用方法之外，更重要的一点就是对于材质的确认以及所需要相关测试。

有些材质进行改性之后，对于分子的结构以及其表面附着力属性都会带来一些影响，因此确认好材质就能很好的做专门的解决方案，更利于提高解决胶粘问题的成功率。

南沙铁氟龙回收之塑料托盘的应用

  塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。

  塑料托盘适应于化工、石化、食品、水产品、、饲料、制衣、制鞋、电子、电器、港口、码头、餐饮、生物医药、机械五金、汽车制造、石油化工、立体仓储、物流运输、仓库搬运、储存货架，汽车配件、啤酒饮料、电子电器纺织印染、印刷包装、物流中心等各行业。

南沙铁氟龙回收之塑料暖气片确实是"塑料"吗？  

 家用暖气片的归类有很多种多样，殊不知时间推移高新科技的发展，一些材料的家用暖气片慢慢被新式的材料所替代，今日让我们就来讲说"崭露头角"塑料暖气片。

  说白了塑料，其实这是树脂材料中的一种，样子跟天然树脂中的松环氧树脂差不多，经由化学方式完成化学合成，而被称作塑料。塑料非常容易点燃，点燃时形成有害气体。除此之外然烧，就是高溫环镜，会造成塑料溶解出剧毒成份。但今日的塑料暖气片可不是用塑料做的，而是一种叫PB的原材料。

南沙铁氟龙回收之塑料托盘的特点

  1.四面可插，操作方便；  2.既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；  3.适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；  4.方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；  5.配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落；  6.使用寿命长，且可循坏再用；  7.塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，无需修理。

南沙铁氟龙回收之改性PC塑料和普通PC塑料不同之处

  准确的说，改性塑料是PC塑料和ABS塑料的结合体。普通PC用久了它的缺点就逐渐显露出来，于是就有人突发奇想，将两者结合一下，成为一种新的塑料。不想这个举措还大获成功。改性PC塑料比以前更加坚固耐用了，它们是一种混炼后合成的改性塑料，这使我们有新的进步。

     PC/ABS的改性  pc/abs改性塑料的比较好挤出温度为210～230℃，收缩塑料0.5%左右。较高的螺杆转速利于物料混合均匀,从而提高合金的冲击强度。进料量大,物料剪切力增大，物料混合均匀也有利于合金冲击强度的提高。相溶剂的加入可大大提高PC与abs的相容性，从而提高合金的拉伸强度和耐应力开裂性能。  

  abs的氧指数只有18%,易燃烧。为了满足防火安全的要求，需要对其进行阻燃改性。世界各国对电子、电器等产品所用abs改性塑料的阻燃等级均有明确的规定。一般要求阻燃级别达到UL94V一0级。    1、pc/abs改性塑料流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。  2、pc/abs改性塑料有高抗冲、高耐热、(阻燃)防火V0、增强、透明等级别。  3、pc/abs改性塑料与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面电镀镀铬，喷漆处理。  4、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性,电性能良好。  

  在相同条件下,共混设备和共混工艺及注塑工艺等生产条件对最终产品性能都有很大的影响,如混合温度、停留时间、螺杆转速、挤出产量、注塑温度、模具温度等都会直接影响最终产品的性能。混合时间和混合温度对pc/abs改性塑料的形态有显著影响。受共混条件影响最大的力学性能是合金的冲击强度。共混温度太低,物料不能充分熔融混合效果不好,因而冲击强度低;共混温度太高，部分物料降解，冲击强度也下降。