木头纽扣回收找扣子回收厂家长期回收各种纽扣库存和服装辅料库存：树脂纽扣 贝壳纽扣 木纽扣 椰子纽扣 尿素纽扣、电镀纽扣 拉链花边 皮牌 合金纽扣、松紧带、拉链头、铜拉链、磁铁 等一切库存辅料，量大从优 欢迎来电： 中介重酬！提供货源信息，信息费丰厚！欢迎各位朋友长期合作
纽扣在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针。13世纪，纽扣的作用才与今天相同。那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值。16世纪，纽扣得到了普及。随着快时尚的兴起，纽扣从以前的功能型已经变成创意型。
一、纽扣回收产品分类
a、 按纽扣大小（即直径大小分）
即我们常说的14#、16#、18#、20#、60#等等！它的换标公式为：直径=型号*0.635(毫米)。如果我们手里有一粒纽扣，但不知它的型号大小，我们就可以用卡尺量出它的直径（毫米）再除以0.635即可。
b、纽扣的大小还有另外一种表示方式即L
换算关系如下：
纽扣尺寸大小：
1L=0.635MM 1MM=1/25英寸 INCH) 表示方法单位:L,号(LIGNES)
14L=8.89 MM =11/32"
16L=10.16MM =13/32"
18L=11.43 MM =15/32"
20L=12.7 MM =1/2"
60L=38.1 MM =1-1/2"
c、纽扣数量及单位：
粒 PIECE PC.=1PC
打 OZEN D.=12PCS
罗 GROSS G.=144PCS
大罗 GREAT GROSS GG.=1728PCS=12G
d、 按材料分：
天然类：真贝扣、椰子扣、木头扣 ，骨头扣（常见的有牛角扣），竹子扣，果实扣，果壳扣等等
化工类：有机扣、树脂扣、陶瓷（氧化锆）扣、塑料扣、组合扣、尿素扣、喷漆扣、电镀扣、子母扣、布条扣、钦扣、等等
其它：中国结、四合扣、金属扣、牛角扣、仿皮扣、工字扣、 牛仔扣、磁铁扣、 激光字母扣、振字扣、等
e、 在树脂扣当中，从坯料上可分：
棒料扣：珠光扣、花纹扣、普通棒等等
板料扣：珠光波纹板（包括假波纹、真波纹）、珠光板、条纹板、单色板
曼哈顿：五彩扣、单色扣
f、 从孔眼分：
暗眼扣：一般在纽扣的背面，经纽扣径向穿孔。
明眼扣：直接通纽扣正反面，一般有四眼扣和两眼扣
高脚扣：在纽扣的背面，但是在纽扣的背面有一个柄，柄上有一个孔。
g、从安扣方法分：
手缝扣：直接用线缝制到衣服上；
四合扣：采用模具打扣在衣服上；
g、 从光度分：
有光扣、半光扣、无光扣、哑光扣
纽扣的制造过程
不饱和树脂+固化剂|+促进剂+色浆拌匀 －－》 棒料车间 加工－－》 棒坯 －－－》选坯车间－－》制扣车间 板料车间 加工－－》板坯 特种扣车间 －－》抛光车间 成品车间
A、 棒料的生产工艺：
B、 板料的生产工艺：
C、 选坯的作用及标准：
将不合格品排除在下一道工序之前
①坯厚按公司对该品种的要求：棒±0.2mm为正品，板±0.1mm为正品（合格品）超过则为废品。
②颜色、花纹变样，不符合该品种要求为废品。
③型号做差，烂边、抽心、汽泡均为废品。
D、 制扣车间生产要求及标准
①形状与样品一致，包括细边扣边大小，面背弧度等。
②检验标准，有以下现象均为废品：
a、 针眼：针眼打破，打裂，眼孔不在纽扣中心位置，四孔位置不呈正方形，眼孔与扣面不垂直，断针后少孔或针没打透，前大后小，暗眼扣，孔边缘打炸，无孔等。
b、 扣边：一边厚，一边薄；纽扣整体厚度正确，而边一边厚一边薄。
c、 整体厚度与样品扣比较，纽扣整体变厚或变薄及机器车削时连续四粒纽扣有厚有薄。
E、 产成品验收标准
a) 产成品标准
1、 颜色、花纹、型号与样品或该产品要求相同。
2、 针孔端正、对称，针距及针孔大小符合标准。
3、 光度符合要求。
4、 面背无车炸、车破、边厚薄不匀现象。
5、 按款式、颜色、花纹、型号分类包装。
二、纽扣回收产品制作式样
随着时代的发展，纽扣从材质到形状以及制作工艺都越来越丰富多彩、美不胜收，资料显示：
清代衣服上的纽扣，多为铜制的小圆扣，大的有如榛子，小的有如豆粒，民间多用素面，即表面光滑无纹，宫廷中或贵族则多用大颗铜扣或铜鎏金扣、金扣、银扣。纽扣上常常是镌刻或镂雕各种纹饰，如盘龙纹、飞凤纹以及一般花纹。纽扣的钉法也不一样，有单排、双排或三排纽。
乾隆以后，纽扣的制作工艺日趋精巧，衣用纽扣也愈加讲究，以各种材质制作的各式纽扣纷纷应市，光怪陆离，斗胜争奇，应有尽有。比如有镀金扣、镀银扣、螺纹扣、烧蓝扣、料扣等等。另外贵重的还有白玉佛手扣、包金珍珠扣、三镶翡翠扣、嵌金玛瑙扣以及珊瑚扣、蜜蜡扣、琥珀扣等等甚至还有钻石纽扣。纽扣的纹饰也丰富多样，诸如折枝花卉、飞禽走兽、福禄寿禧，甚至十二生肖等等，可以说无所不有、五花八门。
三、纽扣回收产品制造流程
五金纽扣：开尺寸模（现有模具修模）——》开钮面模（形状）/花模（LOGO/图案等）——》试模，出小样
五金纽扣设计图纸——》打毛胚——》洗油/抛光——》电镀——》其它工艺处理（抹油/镭射/丝印等）——》检验/测试——》包装发货
合金纽扣：画设计图纸——》雕铜公——》电火花加工——》大货模具——》试模——》毛胚——》抛光/手抛——》电镀——》其它工艺处理（抹油/镭射/丝印等）——》检验/测试——》包装发货
检验要求及标准：
1、对照样品或者确认小样。看颜色、型号是否与样品相符；
2、纽扣表面不应有裂纹、缺口、凹凸不平及明显划痕；
3、面背无车裂、汽泡；无烂边、厚薄不均现象；
4、花纹应无明显变形、无白眼、白圈等现象；
5、扣眼应光洁通畅；针眼无不穿及破裂，要对称且无大眼。如果是暗眼扣，暗眼槽应光滑、无明显爆裂。
6、电镀或者其它工艺处理后，效果要均一，如果是一些特殊效果无法一致，可以分开包装。
7、同批次纽扣色差应不低于GB250四级标准，与来样相比，应不低于GB250三级标准。
8、包装检验，在外观检验/客户要求性能测试全部合格后，再进行分装。在包装时应放入合格证或其它标签。包装的数量应与规定相符，且每袋实际数量要与规定数量相符，发现因厚薄不一或其它原因超过允差时则要全数检验。
9、急钮/车蓬钮/五爪纽扣在发货前要试打以测试纽扣性能及可用性，并提供打模和试打样品给客户。
