回收流水线仪器仪表用插座电源,须单一动力线引入,与照明、动力、隔离变压器的引入线分开。所有控制开关、按钮、指示灯、急停开关、表头等均应有明显的中文标识,标识的字意容易理解,带有导电轮的线体应在显著位置设红色警示牌。线体、移行机等有自动与手动两种控制方式,以利维护、保养和调试,且所有电缆桥架不得直接铺设在地面上。
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聚氯乙烯塑料软管,聚氯乙烯塑料透明软管直径为5~6mm,耐压在0.5MPa,它的特点是轻便、耐油漆,它是输送压缩空气和油漆。
回收流水线喷枪与电网的位,电网起着回弹漆雾,减少油漆涂料消耗的作用,喷枪离电网不宜太近,一般以70cm以上为宜。
喷枪与工件的距离,喷枪与工件的距离直接影响电场强度,在保证质量和安全的前提下,尽量取近距离,以充分利用电场强度,一般为25~35cm。
电压与电流, 静电喷涂输入电压为220伏交流电,输出直流电压的高低很关键,电压愈高涂着力就愈高,一般为10~12万伏,有时8~10万伏亦可。工作电流一般为85毫安。
输漆压力和雾化压力,通常要求气压高,漆粒细,速度快。但气压过高,则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。若涂料中含有较高重质颜料,可采用较高的漆压和气压;反之,则可降低漆压和气压。一般情况下,输漆压力为0.12~0.24MPa,雾化气压为0.15~0.20MPa。
高频高压直电流,通过喷枪在喷物周围形成强大的电磁场(喷枪接负极,被喷物接正极),油漆在压力罐中由压缩空气送喷枪,在喷枪内借助另一股压缩空气压力使之雾化,雾化了的油漆微粒进入电磁场中带上了负电荷,因而定向飞到正电荷的被喷物表面。输入电压(交流电)220伏输出电压(高频高压直流电)10~12万伏工作电流85毫安压力罐风压0.08~0.1MPa油漆雾化风压0.3~0.4MPa喷距25~35cm移动速度灵活掌握油漆粘度19~21秒(4#涂料杯)由于一般的油漆均不导电,所以要用稀释剂来调剂,在选择稀释剂时要考虑它们的导电性和蒸发速度。
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回收流水线喷涂机为我们的工作带来了很多的方便,了解如何正确的使用这种设备的相关知识是非常重要的,下面就让我们来了解一下应该注意到的问题有哪些吧!
根据工作物的大小可用大小口径不同的枪头,一般来说,喷小面积的可用5~6毫米口径的枪头,若大面积可采用6毫米以上口径的枪头。油漆种类不同,它的比重也不同,若比重大的可加大风压,但风压绝对不能超过电磁场的强度。静电发生器不仅能用来喷漆,还可代替高频火花检验器,解决塑料衬里之类的施工问题,也可用来喷水泥和喷塑料等工作。
在进行静电喷涂时,还应注意悬挂工件与地面的距离必须在1米以上,而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下,距离愈小愈好。喷枪的转度也很重要,一般旋风式喷枪转速为800转/分,而旋杯式喷枪的转速必须大于1000转/分。若两支喷枪不在同一平面作业时,相隔可以近一些。
此外,因静电喷涂所用的直流电压高达10万伏,稍有不慎就会出事故,因此,必须注意操作安全。
专家表示,为了提高静电喷涂的效率,常常同时使用两支或两支以上的喷枪进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥,影响涂膜质量,所以,两支喷枪的间距至少1米。
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回收流水线涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气,所排放的污染物大体有如下几类;能形成光化学烟雾的有机溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料,是解决有机溶剂污染的最有效方法,尽量减少有机溶剂的用量,降低有机溶剂废气的处理量,将含有高浓度有机溶剂的废气集中处理 ,采取稀释后向大气排放;对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气,通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理。
废水主要来自涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水。水性中涂涂料的喷漆室及清洗产生的废水,面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和,沉淀、过滤、排放;对含6价铬(Cr6-)的废水,使用电解法和化学还原法处理;对喷漆室废水,无论是水性漆还是溶剂型漆的废水,都添加漆雾凝聚剂进行处理,漆渣被自动排出,处理过的废水,继续循环使用,漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理掉。