在涂装生产线前处理工段或车间,第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。
前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。
高洁净有机涂装设备具板型平整,表观质量要求高,涂膜光洁细腻,色彩柔和的特点;且漆膜附着力强,具有良好的弯曲加工机能,在各种复杂加工前提下,涂层不开裂、不剥离;具有一定抗污染能力、易清洗及耐擦洗特性,较多应用于洁净室等的墙体。高洁净有机涂层板属于功能型有机涂层板产品的一种。
广州喷涂流水线设备回收公司 喷涂线回收免费估价随着我国经济不断发展,特别是近几年来电子、生物、医药等高新技术工业的快速增长,涂装设备洁净室被广泛应用于各行业。有机涂层板作为洁净室的主体结构,也得到广泛应用。
电子厂房、病院、食物加工车间的洁净等级从低到高依次分为万级、千级、百级。 常说的100级洁净等级是指在1立方英尺的空间内,大于即是0.5微米的粒子必需未几于100个,10级就是1立方英尺的空间,0.5微米的粒子必需未几于10个,1000级则不能多于1000个。
使得涂装各种设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产线:首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。
自动化生产线,线体用电为三相五线制,保持相间负荷基本平衡,零线和地线分开,按规范要接地的要保证接地可靠。动力线路应置于线槽内,动力线与信号要分开,做到布线平直、整齐、美观、清晰、便于维护和扩充,所有线湍须做标号。电气控制柜内的元件近旁标明图纸编号。动力线颜色:动力火线:红、黄、绿;动力零线:黑;防静电线:黄绿双色。选择导线时,应留有充分的安全余量,导线穿越金属物应有护套或护胶圈,且均应固定牢固。
广州喷涂流水线设备回收公司 喷涂线回收免费估价仪器仪表用插座电源,须单一动力线引入,与照明、动力、隔离变压器的引入线分开。所有控制开关、按钮、指示灯、急停开关、表头等均应有明显的中文标识,标识的字意容易理解,带有导电轮的线体应在显著位置设红色警示牌。线体、移行机等有自动与手动两种控制方式,以利维护、保养和调试,且所有电缆桥架不得直接铺设在地面上。
要考虑产品结构和装配过程,产品结构和装配过程是流水线设备布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化流水线设备的生产过程。
广州喷涂流水线设备回收公司 喷涂线回收免费估价要考虑产品技术要求和装配工艺,流水线设备的作业是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的,选择流水线设备时要考虑的问题主要包括:产品生产纲领、产品质量要求、设备的先进性、设备的可靠性、设备的价格等。
生产方式是流水线设备作业时需要考虑的一个方面,确定生产方式需明确以下几点:一是生产纲领;二是工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;三是生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产;四是管理方式,指保证生产所规定的管理方法。
电器操作简要 流水线的电源需要三相四线,外面装有总开关一个,(可用三相四线四极开关,也可用开关只控制三相电源,零线直接,注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关)。配电箱的N接零线,A, B, C接电源的三相电源,U, V, W接电动机,3,4接调速电机的F1, F2。5,6,7接调速电机的u,v,w。
广州喷涂流水线设备回收公司 喷涂线回收免费估价启动电动机的方法: 先接通电源,此时三盏电源指示灯全部都会亮,证明三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色按钮,就可启动电机,假如不能启动,可以打开配电箱门,看一下第一排的第二个DZ108开关,是否是红的长,蓝的短。如果不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后,然后打开流水线调速表的开关,再将调速表的电位器慢慢向上调,使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零,然后关闭调速表的开关,再按一下电机关的红色按钮,就可停止电机。最后将总开关关闭。
日光灯启动 按一下照明的蓝色按钮,就可启动日光灯,再按一下照明的红色关的红色按钮,就可停止日光灯。假如日光灯不亮,请检查日光灯支架上的平开关是否打开处于1的位置。最后检查第一排第三个,第四个DZ47是否处于打开位置。
广州喷涂流水线设备回收公司 喷涂线回收免费估价流水线保养不仅是硬件的保养,也要注重操作人员的正规操作。流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短,生产工人操作方便,辅助服务部门工作便利,最有效地利用生产面积,并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。
头部电机的维变压器保养和维护:电机内千万不要进水,一旦进水会有几率导致电机的绝缘毁坏而发生设备运行不起来。
链条的保养和维护:链条需要多观察,勤加黄油和润滑油,由于链条长期工作运转,润滑液体会蒸发掉,从而引起噪声变大,偏向爬行等问题。
流水线头部的减速箱的维修和保养:首次运用了一季度样子以后把减速箱里的多余的机油全放完,再用汽油,柴油等给减速箱里面洗个澡,然后再将新的润滑油加到观察窗的中部就行。往后的每过一年就这样操作一遍。(我们需要注意到:润滑油加的过少会引起减速箱噪声大和过热,甚至是减速箱的报废,而每次的润滑油也不能超过观察窗的中部,超过太多会导致减速箱过热,电机负载过大而保护开关断开。
广州喷涂流水线设备回收公司 喷涂线回收免费估价工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。
现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下:
量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
涂装设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
涂装设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局最常见的错误。